每一个数字背后都是努力五菱工人先锋号 [复制链接]

“有没有信心拿下！”

“有！！！”

一声铿锵有力的“有！”，让广菱技术青岛分公司生产课这个团队在一次次挑战的背后画上了圆满的句号。

“CNS月需求台，我们必须要拿下。”

“CNS尾门内板节拍要提升到52JPH”

这些数字对于成立不久的青岛分公司生产课来说又是一个巨大的挑战，甚至没有人相信他们能顺利拿下。

在强挑战面前，他们从各个环节寻找突破点。首先从工艺上进行改善，增加铜板，消除了焊点扭曲，工装增加防撞限位，提升焊接质量，FTQ提升到95%；通过线平衡分析，重新拆分焊点顺序，S尾门内板JPH由设计初的45JPH/时提升到52JPH/时，面对客户月需台，他们没有掉链子，最终保质保量达到客户的需求，所有人的努力让看似不可能变成了可能。

在强挑战面前，他们从各个环节寻找突破点。首先从工艺上进行改善，增加铜板，消除了焊点扭曲，工装增加防撞限位，提升焊接质量，FTQ提升到95%；通过线平衡分析，重新拆分焊点顺序，S尾门内板JPH由设计初的45JPH/时提升到52JPH/时，面对客户月需台，他们没有掉链子，最终保质保量达到客户的需求，所有人的努力让看似不可能变成了可能。

工作现场交接指导

年9月，他们的供货总量接近14万件.突破了生产计划的最高产量。经过一年的努力，N左右前门由35JPH提升到75JPH/时，N发罩由40JPH提升到70JPH/时；N左右前门由25JPH提升到50JPH/时。

“我们的产品都属于外观件，员工操作会造成产品不良甚至造成报废。为了提升产品质量，我们与品保一起成立质量攻关小组，对产品质量问题进行分析，对故障模式进行剖析，找到最根本的原因并制定解决措施。”

——广菱技术青岛分公司生产课

青岛生产课还加强了员工操作技能的培训和提升，让员工在保证产量的同时，质量输出同样也能保证，通过工艺改善，封窗尾门由钎焊改成电阻焊，窗框焊接增加铜板，减少返修、返工等多余动作。一次下线合格率FTQ得到很大提升，N左右前门为98%；N发罩98.5%；20S尾门/发罩95.3%；N前门中门95%。

年，在全体员工的共同努力下，认真落实各项生产指标，强化员工安全意识，重点注重员工自身安全意识和安全隐患整改力度，全年审计安全隐患总数项，按期整改项，整改率%；深入挖掘各种潜力，坚持培训学习，2名班长晋升为工段长，1名班长被列为后备工段长，5名员工被列为后备班长，使得车间基础工作进一步夯实，整体工作质量得到显著提升。同时，团队也积极开展各种业余活动，提高了团队的凝聚力。

团队忘年会上抽奖活动

团队开展业余活动

荣誉

有付出就有回报，广菱青岛分公司生产课荣获了年劳动竞赛三等奖；年“五菱工人先锋号”；年优秀合理化建议一等奖2条，二等奖1条；S工段获得17年优秀团队......

荣誉只是代表过去，今后他们会在先锋的道路上继续前进。